铝铭牌制作原理及工艺处理过程

市售的铝材表面常常有许多划痕、凸凹不平，光洁度差，在制作铭牌前，需要抛光处理，提高光洁度。铝件抛光常用三酸抛光液（磷酸70%、硫酸20%、硝酸10%），由于含有硝酸成分，在抛光过程中，有大量氮氧化合物气体析出，其黄褐色的烟雾严重污染空气，危害操作者健康，所以有许多化工厂纷纷研制出酸雾抑制剂，但效果不尽人意。

　　铝是两性金属，它既能与酸反应，又能与碱反应，而碱性抛光液克服了三酸抛光液产生黄烟的缺点，并能有效地消除划痕（三酸抛光液不能消除划痕），使铝表面光亮平整，对铝合金还有砂面效果。

　　一、　反应原理

　　化学抛光的反应过程，是金属在电解质溶液中的自溶解过程。由于金属表面微观凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快呢？一方面，微观凸起部分的金属原子的活性比凹下部分金属原子的活性大，从而使凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，加一方面，由于在反应过程中，有胶状化合物产生，它沉积在凹下部分，对凹下部分金属的溶解起抑制作用，所以微观凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，再一方面，由于微观凸起部分与电解质溶液充分接触，其反应物能迅速扩散到溶液中，所以微观凸起部分比凹下部分的溶解速度快。

　　二、　工艺过程
　　 1．　铝件去油
　　 配方：磷酸三钠50~60g/L
　　 碳酸钠30~40　g/L
　　 硅酸钠10~15g/L
　　 温度　室温
　　 时间　30~60S（秒）

　　2．　酸洗
　　 配方：硝酸　100~150ml/L
　　 水　90~850　ml/L
　　 温度　室温
　　 时间5-10S

　　3．　碱性抛光
　　 配方：氢氧化钠　150~200g/L
　　 亚硝酸钠　145~200　g/L
　　 硝酸钠155~200g/L
　　 磷酸三钠100~150　g/L
　　 温度　90~100℃
　　 时间　30~60S

　　4.抛光液的配制
　　 用蒸馏水先将氢氧化钠溶解,再依次用60℃左右的蒸馏水溶解亚硝酸钠硝酸钠，用100℃的蒸馏水溶解磷酸三钠，最后混合起来，加蒸馏水到配制的体积。抛光液宜盛在不锈钢槽里或烧杯里，每次使用均需加温到90~100℃

　　三、　结束语
　　 铝材在网印前经过该液抛光，能很好地消除划痕，提高光洁度，提高网印铭牌的质量。