LED环氧树脂发光字浇注工艺

LED环氧树脂发光字从制作方法上可分为两大类：实心字和空心字，实心字一般用来制作小字，空心字一般用来制作大字。下面将这两种字的制作技术分别介绍一下。
一、实心字：
1. 按照客户的要求制作字壳，字壳高度为2.5-3厘米（5厘米以上即可做成空心字）,制作字壳时应做到内部尽量光滑，保证焊缝可靠、无缝隙，防止环氧树脂浇注时外流，字体平行度要好。
2. 将字壳内表面喷或刷白色漆（必须喷或刷），待白漆完全晾干后，在字壳内浇入配比好的透明树脂，厚度为3毫米。
3. 制作LED光源:（应采用平头食人鱼LED灯珠）
采用并联方式将LED灯珠用Φ0.6毫米镀锡铜线焊接起来，焊接时灯珠间距2-2.5厘米，每100粒灯珠起一回路。然后用1：1的字形纸样把灯珠按正极接正极，负极接负极的原则拼出字样，其中正负极线有交叉时必须跳过不能相连，否则灯珠不亮，灯珠排列最好在字体笔画的中间位置。（连接时灯珠应倒置排列）
4. 点亮灯珠看每一颗灯珠是否正常工作且亮度一致（这里应注意的是由于不同颜色的灯珠点亮电压不同，最好选用0~5V可调式开关电源，红、黄色为2.2V，白、绿、蓝色为3.2V），一切正常后，灯珠放入字壳内，将灯珠固定半固化的树脂上，引出电线并将引出孔粘好，确保无缝隙。
5. 再一次检查灯珠的点亮情况，确认无误后调整字体的水平度，使其尽量保持水平，准备浇注透明环氧树脂。
6. 在电脑中分别计算出透明环氧树脂及彩色环氧树脂的用量（计算方法见附表），配料时应称量准确，再按照环氧树脂施工说明中的配方比例对透明环氧树脂进行配比，充分搅拌均匀后进行浇注。待其固化后浇注彩色环氧树脂，浇注厚度一般为2.5-3毫米，方法同上。（※彩色环氧树脂A组分应在使用前充分搅拌，这一点很重要）
7. 厚度为3-5厘米的亚克力围边雕刻字如想制成空心字的话，则围好外壳后，再放入倒置的灯珠字浇注厚度为4-5毫米厚的透明环氧树脂作为散光层。如亚克力围边不需发光则必须用黑色材料遮光。在用一块透明亚克力板衬在雕刻好的字下面粘好无缝隙，在透明亚克力板上浇注彩色环氧树脂
二、空心字：
1. 字体的制作我们不做过多介绍，大家都是内行，这里只对光源及环氧树脂的使用说明一下
2. 光源的选择和使用。须自行设计制作光源。我们建议最好使用自己设计制作的LED光源。其优点如下：
1) 可保证每粒灯珠都在正常的工作状态。
2) 因不用线路板及其它辅助材料，可降低光源成本
3) 光衰率低，售后服务少
4) 没有电阻，可把全部能源都用在灯光上，更加节电
LED光源的制作前面已经介绍，针对空心字，LED光源的安装可采用以下方法：
则需将板材按字形裁好后（要比字壳小一点），安装在距字壳上沿25-30毫米处，然后喷/刷白漆晾干，准备安装光源，光源的安装方法如同小字。此种方法可使光源距彩色浇注层更近，提高发光亮度及光均匀度。
3 环氧树脂的浇注
1 如果字体有铝塑边条，那么用透明亚克力或有机玻璃按字壳大小雕刻出字形后（可拼接，但不能有缝隙，以防止浇注时渗漏环氧树脂），然后将铝塑边条围好，并在浇注面的背面用透明胶粘接牢固。这样就可以在透明亚克力或有机玻璃上表面浇注环氧树脂了。
2 没有铝塑边条的，则将亚克力或有机玻璃板雕刻好后（要比字壳小一点），然后用小块透明亚克力粘在字壳内壁上，隔一段一个，距离自行调节，应注意每一小块透明亚克力粘贴后距离字壳上沿尺寸一致，同时还要保证雕刻好的透明亚克力或有机玻璃放入字壳后，其上表面距离字壳上沿4-5毫米（特别大的字中间还要支撑），在浇注面的背面用透明胶将周边密封，然后在表面浇注环氧树脂即可
特别注意：无论是小字还是大字，字体的被浇表面必须水平、干燥、清洁以保证环氧树脂浇注过程中保持环氧树脂厚度均匀，固化后方可达到表面光滑如镜，色彩艳丽。