霓虹灯制作工艺有哪些注意的要点

霓虹灯在制作工艺上，不论是明管、粉管还是彩管，其制作工艺基本相同，它们都需经过玻管成型、封接电极、轰击去气、充惰性气体、封排气孔老炼等工艺。
　　玻管成型——即制作人员沿着图案或文字的轮廓经过专用火头，将直玻璃管烧、烤、弯成图案或文字的过程，制作人员水平的高低可凭肉眼看的出来，水平低的人员制成的灯管易出现转弯处凹凸不平、太厚或太薄、内侧皱折、偏歪不成平面等。
　　封接电极——即将弯成型的灯管经过火头接上电极和排气孔的过程，接口不得太薄或太厚，接口处须完全烧融，否则易出现慢漏气。
　　轰击去气——轰击变压器按功率分为：5KA、7.5KA、12KA、15KA、20KA。
　　普通的霓虹灯厂制作管径Φ12的灯管，7.5KA就可以轰透电极了，现在大部分厂家都配用的是此种规格的轰击变压器。如果制作管径Φ15的灯管时轰击变压器就要选择12KA以上的轰击变压器，如果制作管径Φ20或Φ20以上的灯管时，轰击变压器最好选用20KA以上的轰击变压器，因为灯管越粗，电极也越粗越大，没有足够的电流，电极是轰不透的。
　　这个过程看似简单，实际易犯2个错误：第一，轰击不到位，只看电极发红，就以为好，其实灯管杂质气体未排除掉。结果，在使用中灯管释放杂质气体，导致灯管气压降低，无法启动；第二，轰击过度，使劲给灯管加大电流，灯管、电极温度都够了，杂质气体是减少了，但轰击过度会加速电极的阴极溅射过程。结果在使用中，灯管电极易发黑，俗称黑灯头。
　　1、如何才能做到恰到好处的轰击：灯管经真空达10-1帕时停止抽气，充入500-1000帕的空气，启动低档电流持续轰击，直至灯灭，抽掉少许气体，启动高档持续轰击，当温度达到300℃时，停止轰击，25秒内要抽尽气体，而灯管温度不低于175℃，轰击去气完毕。要做到上述过程最好配有轰击电流表、灯管温度监测仪、真空气压表，如果没有上述的仪器，有丰富的排气经验也行。
　　2、杂质气体：当灯管和电极生产出来后，接触了空气，就会吸附空气中的CO2、CO、O2、N2、H2及水蒸气，而这些气体被电极和灯管吸附后，肉眼是看不见的，它存在于金属电极和灯管的分子结构内部。这些杂质气体如不被清除掉，就会在灯管的使用过程中释放出来，降低霓虹灯内部的气压直至灯管启动不起来。
　　3、一根优质的霓虹灯管的制作工艺包括：轰击去气、抽真空及保持真空、充入惰性气体三个大环节，而轰击去气是首要环节，如果在个环节没把握好，就算把霓虹灯的真空抽到“超高真空”，霓虹灯管也使用不了多长时间。只要明白轰击去气的含义，我们就知道为什么了。
　　轰击去气：轰击去气实际上就是通过轰击变压器输给霓虹灯管两个电极高频、高压、大电流，通过大电流加热吸附在霓虹灯金属电极、灯管管壁上的杂质气体，利用热胀冷缩的原理再抽走，通过多次的轰击、抽气使灯管和电极没有杂质气体的过程。杂质气体在电极和灯管中越少越好，但无论怎么轰击去气，绝对的没有杂质气体是不可能实现的，就像“绝对真空”一样，也是不存在的，世上任何事和物只有“相对”，没有“绝对”而言。