玻璃油墨特点及组成成分介绍

　　玻璃油墨（glass printing ink）可在玻璃上进行印刷并能牢固附着的油墨。
　　
　　特点：
　　
　　1、表面硬度高。耐水煮UV玻璃油墨光固后，表面铅笔硬度达5-6H、附着力100%、成品可任意裁切，墨层不会脆裂。
　　
　　2、优异的耐溶剂性。UV油墨固化后能抵抗一般有机溶剂的侵蚀，固化膜硬度和对玻璃的附着力不受影响。因此，印刷了UV油墨的玻璃产品，表面可直接喷涂溶剂型或烘烤型涂料。
　　
　　3、UV快速固化，无需后加热处理。新型UV玻璃油墨印刷后，直接UV固化，不需要后加热处理，就能赋予墨层极佳的耐水性能。目前市场上所用的UV玻璃油墨，不是耐水性差，就是UV固化后需要高温烘烤，这一工艺虽改善了UV油墨的耐水性，但效率低，不利于多色印刷，用户嫌麻烦，还不如直接印刷双组份热固玻璃油墨方便。N-GL9000油墨不含挥发性溶剂，无气味、不堵网，UV快速干燥，不但提高了生产效率，也有利于多色套印。
　　
　　4、极佳的耐水性。UV固化好的玻璃产品，能经得起自来水浸泡30天以上，再用开水浸泡24小时，固化膜硬度和附着力不受影响。
　　
　　5、耐低温冷冻。固化好的玻璃产品，经多次冷热循环（-38℃至+100℃）后，附着力保持不变。
　　
　　N-GL9000适用于要求耐水和冷冻的各种玻璃制品的印刷，如淋浴房、卫生间、厨房玻璃制品、冷柜、冰箱门盖、户外装饰玻璃、玻璃杯、盘等产品。丝网目数以300目为佳。非常适合电器彩晶玻璃批量生产，大大提高生产周期，没有溶剂挥发污染，与传统烘烤型比大大缩短了干燥时间，节省了电费；玻璃奶瓶水煮消毒。
　　
　　这个固化剂就是味道大一点，但是对人体危害不大其组成部分;
　　
　　玻璃油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
　　
　　（1）颜料
　　
　　颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
　　
　　①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
　　
　　②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
　　
　　（2）连接料
　　
　　连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。连接料俗称调墨油。连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
　　
　　（3）填料
　　
　　填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。
　　
　　（4）附加料
　　
　　附加料是在油墨制造，以及在印刷使用中，为改善油墨本身的性能而附加的一些材料。按基本组成配制的油墨，在某些特性方面仍不能满足要求，或者由于条件的变化，而不能满足印刷使用上的要求时，必须加入少量辅助材料来解决。附加料有许多，如：干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、撤粘剂、增塑剂等等。